想明白了超声波焊接机的工作原理，我们简单的方法必须所了解下超声波焊接定义。
超声波焊接是借用超声频率的机械振动能量和静压力的同盟协议作用，焊接法兰件接头接受局部加热和表面清理，然后再增加压力实现点焊的一种压力焊方法。
下面能介绍塑成型过程：
在进行超声波焊接时，常见是由高频发生器产生16~60khz的低频率电流，按照激磁线圈出现交变磁场，使铁磁材料在交变磁场中不可能发生长度的交变自由伸缩，超声频率的电磁能便可以转换下一界振动能，再由传送法阵器传至声极，同样是从声极对工件压缩空气，平行于连接到面的机械振动起着爆碎和清理工件表面氧化膜的作用，并加速金属的扩散了和再晶体过程，尽量多你选择振荡频率，当发生器振荡电流频率与声学系统的自振频率同一时，产生共振，在对付适度的压力和焊接工艺时间，即可额外优质的焊接接头。
压合在焊头表面有损伤纹，或其形状与超声波塑料件配合有全都差异的情况下，超声波焊接时，会在超声塑料件表面下了伤痕。尽量避免方法是：在超声波焊头与超声塑料件表面之间垫薄膜。超声波塑料件焊头相互面至少大于超声熔接面，且最好就是对正超声点焊位。过小的超声波焊头接触面，会影响到减小的损伤和变型，在内不美好的理想的超声波熔纤效果。
注塑件也可以设计成任何形状，只不过超声波焊头并不能随手制做。形状、长短均很可能引响超声波焊头频率、振幅等参数。超声波焊头的设计需要有一个基准面，即通过其工件频率确定的基准频率面。基准频率面象占到焊头表面的70%以上的面积，因为，注塑件表面的突起等形状最好是小于整个塑料随即30%。
平滑、圆弧灰部的塑料件表面，则此标准可以不适度放宽。且形态轮廓位注意坐落超声塑料件的中部或对称中心设计。附：超声波焊接线的设计焊线是超声波再作用熔化的部分，其都差不多的两种设计①剪切粘贴设计②能量导向所有其它的变化都可分类于这两种类型或混和类型。
常见问题
超声波模具架设不详细、受力不痛快
超声波焊接后，内部零件毁坏
超声波焊接后，发现自己产品尺寸不稳
塑料产品材质另外方法错误
超声波焊接后，突然发现弯曲变形扭曲
超声波压接后，才发现产品尺寸不稳定点
超声波熔纤后时，产品老是倒t形烫伤
一通电就有超声波焊接的声音
塑料件材料对超声波焊接的影响
常见问题
【1】超声波模具公网不准确、受力不平均
解决方案
在像是以为超声波塑料焊接机作业时，产品与模具表面如果能接近详细就也可以能得到应该要的热熔焊接效果，总之这只不过是很薄的一层的看法，超声波要是是摩擦振动，都会出现
音波传导的现象。我们如果没有龟和鹤仔细的观察硬件（模具）的稳合程度，而遗漏掉了整合型态的超声波塑料焊接机作业，必是会再产生拣了芝麻丢了西瓜或错判的后果，所以才在此可以
先特别强调超声波塑料焊接机的作业是传导音波，使成振动摩擦转为热能而压接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必是
根本无法是百分之百无法承受相同的压力。
一方面上模（horn）输出的能量，每一点都是其误差值，不是他整个面口中发出的能量都不同。就这整体而言，势必会出现产品热熔焊接线熔纤程度的差异。因此也就需要作修正，怎么抵消，就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来怎么改正了。
【2】超声波焊接后，内部零件被破坏
解决方案：
1、早点超声波发振时间（以免相互发振）。
2、减少压力、会减少超声波焊接时间（降低强度标准）。
3、增加机台功率段数或小功率机台。
4、降低超声波模具扩展比。
5、底模受力处垫缓存橡胶。
6、底模与制品避免冰柱或间隙。
7、horn（上模）掏孔后重测频率。
8、上模掏孔后贴上富弹性材料（如硅利康）。
【3】超声波焊接后，发现产品尺寸不稳定点怎摸调
解决方案：
1、提高熔纤安全系数（依序由熔纤时间、压力、功率）。
2、重新设置微调固定螺丝（应可操纵到0.02m/m）。
3、检查超声波上模输出能量是否需要相当（不足时增加段数）。
4、检查模具定位与产品承受力有无稳合。
5、修改超声波导熔线。
超声波塑料焊接机常见问题
【4】超声波焊接后，产品发现到毛边或溢料
解决方案：
1、会降低压力、下降超声波焊接时间（减低强度标准）。
2、降低机台功率段数或小功率机台。
3、降低超声波模具逐渐扩大比。
4、建议使用超声波机台微调定位固定设置。
5、直接修改超声波导熔线。
超声波塑料焊接机常见问题
【5】塑料产品材质对付不周全
解决方案：
每一种塑料材质的熔点，不大相同，比如abs塑料材质的熔点约115℃，耐隆约175℃、pc在145℃以上、
pe约85℃为例：abs与pe二种材质的熔点差距太大，超声焊接势必会难了。而abs与pc二种材质，亦有差距，但已非前项差距极为之大，是以尚可熔
接，但在超声波功率不同，能量扩大不同的情况下，相异的塑料材质，绝根本无法比不同材质的熔接效果好。
【6】超声波焊接后，发现自己弯曲变形扭曲
解决方案：
1、降低压力（压力建议在2kg以下）。
2、减少超声波焊接时间（减低强度标准）。
3、提高硬化时间（大概0.8秒以上）。
4、分析超声波上下模是否可局部调整（非必要时）。
5、分析产品变形主因，给以慢慢改善。
【7】超声波压接后，才发现产品尺寸不很稳定
1.提升熔纤安全系数（依序由压接时间、压力、功率）。
2.关闭微调固定螺丝（应可完全控制到0.02m/m）。
3.检查超音波上模输出能量是否是足够（不足时增加段数）。
4.检查治具定位与产品承受力是否是稳合。
5.改超音波导熔线。
【8】超声波压接后时，产品时总箱体运行烫伤
超音波振动压接，不是单单直线横向分布振动(挠曲与竖向振动是在此能够参加讨论中)，反而自然形成连在一起式横向分布下降振动，而上模超音波输出端能量亦是有当然的强弱分布点，气压、电压、机台虽判断输出功率能量的稳定性，但能量分布点亦呈现比例性增减。
如果不是发现到超音波压接时制品总是单点烫伤，即来表示上模该点输出能量与产品该点形成应力填写，此时若改变超音波振动面的所接触点，将可慢慢改善热能集束才能产生的烫伤。
超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可建议使用超声波焊接处理，而不需加溶剂，粘接剂或其他辅助品，其优点是提高多倍生产率，降低成本，提高产品质量。
超声波塑胶焊接原理:由发生器再产生20khz，（或15khz）的高压，中频信号，换能系统，把信号转换为高频信号机械振动，加于塑料制品工件上，是从
工作表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件焊接工艺口迅速融化后，随后填充于接口间的空隙，当振动停止，工件
同样的在肯定会的压力下冷却阶段头发定型，便达成协议完美无暇焊接。
【9】一通电就有超声波焊接的声音，怎摸解决的办法
分析原因：
1.开机时后电流表动
2.开机后后电流表不动
解决方法：
1.检测主板是否损坏，维修主板
2.没多大问题，可能会造成干扰
【10】塑料件材料对超声波焊接的影响
1.超声波在塑料件中能传播，塑料件全都对超声波能量有吸收掉和能量损失，从而对超声加工效果出现是有的影响，塑料像是有非晶体材料之分，按硬度有硬胶
和软胶之分，还有模数的判别，通俗一点地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度小、高熔点的塑料。所以，这就不牵扯超声波加工距离的远近问题，
2、塑料件的加工条件对超声铜焊的影响
塑料件当经过注塑、挤压或吹塑等的差别加工形式以及相同的加工条件都会自然形成对超声点焊再产生肯定会影响的因素。
a：湿度缺陷：湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成，湿度缺陷在焊接中衰减有用吗能量，使密封位渗水，高度降低焊接工艺时间，所以才湿度高的塑料件在焊前要作烘干处理。如聚甲醛等。
b：注塑过程的影响：
注塑过程参数的调整会造成追加缺陷：
①尺寸变化(收缩起来、弯曲变形)
②重量变化
③表面损伤
④统一性奇差无比
c：需要保存期：塑料件注塑加工不出来后，好象最少放置24小时后，再通过焊，以可以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料实际注塑出来的塑料件可不按此要求。
d：再生塑料
再生塑料的强度比较差，对超声波焊接适应性也相对不好，所以如用再生塑料，各种设计尺寸均要根据具体情况使之判断。
e：脱模剂和杂质
脱模剂和杂质对超声波焊接有肯定会的影响。虽然超声波加工时可将加工很薄的一层的溶剂、杂质等震开，但对于特别要求密封好、或在高超声波工作原理
频率低些人的听觉上限（约为20000赫）的声波，被称超声波，或称做超声。
超
声波在媒质中的反射、反射和折射、衍射、散射等传播规律，与可听声波的规律并没有什么本质上的区别。只不过超声波的波长很短，唯有几厘米，甚至千分之几毫米。与可听声
波比较比较，超声波具有许多古怪特性：传播特性──超声波的波长很短，常见的障碍物的尺寸要比超声波的波长大好多倍，而超声波的衍射本领特别差，它在分布均匀介质
中也能自选专业直线传播，超声波的波长越短，这一特性就越比较显著。功率特性──当声音在空气中大众传播时，加快空气中的微粒回圈振动而对微粒作功。声波功率那是来表示
声波做功快慢的物理量。在同一强度下，声波的频率越高，它所本身的功率就越大。因此超声波频率很高，因为超声波与象声波相比较，它的功率是太大的。空化
作用──当超声波在液体内传播时，导致液体微粒的剧烈地振动，会在液体内部再产生小毫无生气。这些小空无一物飞速涨大和愈合，会使液体微粒之间不可能发生猛烈的撞击作用，从
而再产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈震颤的相互作用，会使液体的温度陡然间降下来，发挥作用了很不错的快速搅拌作用，最大限度地使两种不相溶的液体（如水和油）发生乳
化，因此瞬间加速溶质的溶解，加速化学反应。这种由超声波作用在液体中所过多的各种效应称做超声波的空化作用。
我们很清楚真确的波的物理定义是：振
动在物体中的传递无法形成波。这样波的形成必须有两个条件：一是振动源，二是大众传播介质。波的分类好象有不胜感激几种：一是参照振动方向和传播方向来分类。当振动方
向与传播方向垂线时，一般称横波。当振动方向与传播方向同一时，称作纵波。二是据频率分类，我们明白人耳敏感的听觉范围是20hz-20000hz，所以才
在这个范围之内的波叫做声波。低的这个范围的波叫暗次声波，远远超过这个范围的波叫超声波。
波在物体里能传播，主要有以下的参数：一是速度v，二是
频率f，三是波长λ。三者之间的关系追加：vf.λ。波在同一种物质内传播的速度是肯定会的，所以频率不
同，波长也就相同。至于，还要确定的一点就是波在物体里能传播一直都都未知着衰减作用，能传播的距离越远，能量脉冲前沿也就越不厉害，这在超声波加工中也都属于考虑范
围。
1、超声波在塑料加工中的应用原理：
塑料加工中所带的超声波，超过的几种工作频率有15khz，18khz，20khz，40khz。其原理是依靠纵波的波峰位传信振幅到塑料件的缝隙，在高压空气的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接近部位的分子相互撞击才能产生融解，使相互位塑料冷焊，达到加工目的。
强度的情况下，应尽可能能去掉。在有些情况下，先刷洗塑料件是必要的。
