数控机床对刀的目的是建立工件坐标，方便编程！刀切的一般原则或要求是什么？个人认为应该以工件零件的图纸和工艺要求为准！
在机械加工中，一般都有基准重合的原则，设计基准与工艺基准重合。比如对准z坐标时，车床或铣床要有一个平的端面，这个端面通常被认为是z0。这样做的目的是数据重合！
车床的图纸比较简单，是以旋转轴和端面为基准的，而铣床的图纸有时比较繁琐和麻烦。这时候一定要选择维度最大的地方为基准！如下图所示，你会选择哪个点作为对刀点？
除了要正确找出对刀点，对刀要正确，不能马虎。比如对刀明明在1号，却在2号，这样刀具或者机床就会损坏！另外，如何对准球刀，还要看你选择的刀刃！对于单个工件，或者多个工件，如何方便装夹等不同要求，选择的对刀也不尽相同，但对刀一般都是绝对的或者相对的，具体操作还是根据个人习惯或者工艺要求！原理就是方便编程加工！
零件图中标注尺寸的基准是设计基准。基准选择的一般原则:
1)设计基准反映零件设计的要求，一般必须作为主要基准。零件的重要尺寸由设计基准标出。这样才能保证机器中零件的性能；
2)工艺基准反映了零件加工和测量的要求，必须加以考虑。否则尺寸标注时没有考虑加工的方便性，无法保证零件设计的形状和尺寸精度；
3)选择尺寸时，最好统一设计基准和工艺基准。特别是对一些影响零件性能的重要尺寸，在设计时要充分考虑加工定位和测量，使设计基准也能作为加工时的工艺基准。这样可以减少加工误差，方便测量和检查。
