确定超声波振子的好坏，这个可以从再看看几点进行：
1、安装超声波振子时
在安装超声波振子时晶片会出现裂缝；压电陶瓷本身问题，如内部分层；
吊钩高度杆、模具的设计装配再次出现问题；
同心度差造成的应力杆周围零件碰撞。
2、性能参数
1、机械谐振频率
2、动态电阻，压电振子并联连接支路的电阻，在同一的支撑条件下越小越好。相对于清洗或点焊振子来说，象在5ω-20ω之间。如果太大的话，振子或振动系统工作会有问题，如电路不看操作或转换成效率低、振子寿命较长。
3、机械品质因素，以电导曲线法判断，qm＝fs/(f2－f1)，qm越高越好，而且qm越高，振子的效率越高；但qm前提是与电源不兼容，qm值太高时，电源难以自动分配。这对彻底清洗振子来说，qm值越高越好，一般来说，擦洗振子的qm要提升到500-1000之间，太低的话，振子效率低，太高的话，电源没能自动分配。对于超声焊或加工来说，振子本身的qm值
一般在50-1000左右，整机系统在1500-3000，太低的话，振动效率低，只不过也不能不能太高，只不过qm越高，工作带宽越窄，电源未必能自动分配，即：电源绝对无法工作在谐振频率点设备不能工作好。
4、自由电容，压电器件在1khz频率下的电容值，此值和数字电容表测得的值是完全不同的。这个值减掉闪图电容c1就可以能够得到唯一的静电容c0，c0＝ct－c1。使用时要以电感对c0通过平衡。在清洗机或超声加工机器的电路设计中，正确的地平衡c0也可以增加电源的功率因素，可以使用电感平衡有两种方法，并联调谐和电阻调谐。
5、反谐振频率，压电振子并联支路的谐振频率，在这个频率下，压电振子的阻抗zmax大，如果不是反谐振阻抗zmax不高，则振子有问题。
超声波清洗机振子受潮后：也可以用兆欧表检查，其中2脚为超声波换能器的正极，3脚是换能器的负极不过与换能器的外壳连通。检查，23脚间的绝缘电阻值就可以可以确定基本情况，就像那些要求绝缘电阻为030兆欧以上。如果不是达过了这个绝缘阻值值，就像是换能器受潮后，可以把换能器整体放进烘箱修改100℃左右烘干3小时或者在用电吹风去潮至阻值都正常为止。（对于密封式换能器，需要先用手持长枪砂轮机将不锈钢外壳剖开）
超声波清洗机换能器振子打火、陶瓷材料碎开。这个可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般才是应急处理的措施，也可以把其它硬件损坏的振子断线，应该不会引响到别的振子正常了不使用。
超声波清洗机振子脱胶：我们的换能器是区分胶结，螺钉紧固螺丝绝对的保证工艺，在一般情况下不可能再次出现情况，的原因螺钉的作用，振子脱胶后绝对不会从振动面上落下，像是的判断方法是用手轻摇振子的尾部，细细的看仔细的观察振动面的胶水情况做出正确的判断。象振子会出现脱胶以后超声波电源输出的功率都正常，但而振子与振动面再连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后可能会会短路振子。振子脱胶的处理方法是比较比较请的，一般来讲不能送到生产厂家帮忙解决。尽量减少振子掉胶最有效的方法是平常使用中注意不猛烈的撞击振动面。
振超声波清洗机动面穿孔：一般换能器满负荷工作使用几年以后肯定会出现振动面瘘管的情况，这是而振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面脓肿那说明换能器的使用寿命已经到了，像是没有办法需要更换。
